Hướng dẫn các kiểu hàn khó và dạng hàn đặc trưng thông dụng.

HÌNH THÀNH MỐI HÀN TRÊN MẶT PHẲNG Ở VỊ TRÍ SẤP, QUE HÀN CHUYỂN ĐỘNG THẰNG

Mục đích:

Hình thành kỹ năng hàn đắp mối hàn trên mặt phẳng ở vị trí sấp với phương pháp chuyển động thang đầu que hàn.

Vật liệu:
– Thép tâm Cácbon (9 X 150 X 150) mm. – Que hàn (D 43 01, (ị) 4 ).

Thiết bị và dụng cụ: – Bô bảo hộ lao động. – Bộ dụng cụ làm sạch. – Ampe kế.

1. Công tác chuẩn bị

– Làm sạch bề mặt vật hàn và vạch dấu

– Tạo rãnh nhỏ trên đường hàn bằng đục bàng và búa nguội.

– Điều chỉnh dòng điện hàn ở mức (15(1 ~ 160) A.

2. Tư thế

3. Gảy hồ quang

Gảy hồ quang cách đấu mối hàn (10~ 20) nim, sau khi phái sinh hồ quang, đưa que hàn quay lại them bắt đầu đổ hàn.

4. Tiến hành hàn

– Đầu que hàn hướng vào đường tâm của rãnh.

– Điều khiểnque hàn vuông góc với bề mặt vật hàn theo hướng nhìn dọc theo mối hàn và nghiêng với hướng hàn một góc 75° ~ 80.

–  Bề rộng mối hàn không đổi và không vượt quá hai lần đường kính lõi que hàn

– Chiều dài hồ quang khoảng (3 ~ 4) mm.

– Hướng đầu que hàn vào bể hàn

5. ngắt hồ quang

Rút ngắn chiều dài hồ quang rồi ngắt thật nhanh

6. Nối mối hàn
– Làm sạch xí hàn tại chổ nối.

– Gây hồ quang cách chổ nối khoảng 20 mm sau đó đưa quay lại điểm nối.

– Điều chỉnh cho kim loại điền đầy rãnh hồ quang sau đó di chuyển que hàn theo hướng hàn.

7. Lấp rãnh hồ quang ở cuối đường hàn
– Cuối đường hàn, rút ngắn hồ quang rồi xoay đau điện cực thành vòng tròn nhỏ khoang (2 ~ 3) lẩn (hình a).

– Dùng phương pháp hồ quang ngắt đe điền đầy rãnh hồ quang (hình b).

8. Kiểm tra
– Phần cuối đường hàn.

– Hình dạng mối hàn (bổ rộng mối hàn, chiều cao mối hàn và vay hàn).

– Cháy cạnh hoặc chảy tràn.

– Điểm nối mối hàn.

– Kim loại bằn tóc, xỉ hàn.

HÌNH THÀNH MỐI HÀN TRÊN MẶT PHẲNG QUE HÀN CHUYỂN ĐỘNG NGANG

Mục đích:
Hĩnh thành kỹ năng hàn đắp mối hàn trên mặt phẳng ờ vị trí sấp với phương nháp chuyến động ngang đầu que hàn.

Vật liệu:
– Thép tấm (9 X ] 50 X 150) mm. – Que hàn (D4301, ộ 4 ).
Thiết bị và dụng cụ: – Bộ bào hộ lao động. – Bộ dụng cụ làm sạch. – Ampe kế.

 

1. Công tác chuẩn bị

– Làm sạch bé mặt vật hàn và vạch dấu

2. Gây hổ quang
Gây hồ quang cách đầu mối hàn (10 ~ 20) mm, sau khi phát sinh hổ quang đưa que hàn quay lại điểm bắt đầu hàn đê’ hàn.

3. Tiến hành hàn

– Hướng đầu que hàn vào đường tâm của rãnh.

– Điều chỉnh que hàn vuông góc với bó mặt vật hàn theo hướng nhìn dọc theo mối hàn va nghiêng với hướng hàn một góc 75° ~ 80°.

– Di chuyển que hàn sang hai bên cạnh hàn và dừng một chút phía mép
ngoai.
+ Bề rộng chuyên động ngang que hàn trong khoang 3 lẩn đường kính lõi
que hàn.
+ Di chu yen que hàn bằng cà cánh tay với khoảng cách bước chuyên động
không đổi.

4. Nối mối hàn

– Làm sạch xỉ hàn tại chỗ nối.

– Gây hổ quang cách chỗ nối khoảng 20 mm sau đó đưa quay lại điểm nôi.

-Điêu chinh cho kim loại điền gần đầy rãnh hồ quang sau đó dĩ chuyển que hàn theo hướng hàn.

7. Lấp rãnh hồ quang

– Dùng phương pháp hồ quang ngắt để điền đầy rãnh hồ quang ở cuối
đường hàn.

– Điều chỉnh cho kim loại điền đầy rãnh hổ quang.

– Phần cuối đường hàn.

– Hình dạng mối hàn (bề rộng mối hàn. chiều cao mối hàn và vảy hàn).

– Khuyết cạnh hoặc chảy tràn.

– Chỗ nối mối hàn.

– Kim loại bắn tóc, sỉ hàn

HÀN GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP CÓ KHE HỞ Ở VỊ TRÍ SẤP

Mục đích:
Hình thành kỹ năng hàn giáp mối không vát mép có khc hở ở vị trí sâp.

Vật liệu:
– Thép lấm (3.2 X 125 X 150) mm. – Que hàn (D4316, (ị) 3.2).
Thiết bị và dụng cụ: – Bộ bâo hộ lao động. – Bộ dụng cụ làm sạch. – Ampe kế. – Dũa.

Hàn đính
– Hàn đính ở mặt sau, tại mép ngoài cùng đường hàn.

– Hàn đính chắc chán, tránh không làm ánh hưởng khi hàn mặt trước.

– Hai tấm hàn đính phải phẳng mặt.

– Tạo biến dạng ngược một góc khoảng 2° (góc bù biến dạng khi hàn).

Gây hồ quang

– Gây hồ quang tại vị trí đầu của đường hàn (phía trên mối hàn đính).

– Chờ cho hồ quang cháy ổn định.

Tiến hành hàn

– Sử dụng que hàn loại Hydro thấp D4316, đường kính 3.2 mm.

– Điều chính cường độ dòng điện hàn ở mức (80 ~ 90) A.

– Điều chỉnh que hàn vuông góc với bề mặt vật hàn theo hướng nhìn dọc theo mối hàn và nghiêng với hướng hàn một góc 75” ~ 80°.

– Chuyển động ngang que hàn với bề rộng lớn hơn khe hở một chút.

– Dùng hồ quang ngắn và chỉnh cho hổ quang luôn ở phía trước của bể hàn

– Dùng phương pháp hổ quang ngắt đe lấp đầy rãnh hồ quang.

Kiểm tra
– Hình dạng mối hàn mặt trên (bồ rộng mối hàn, chiều cao mối hàn và vay
hàn).

– Điểm đầu và điểm cuối đường hàn.

– Khuyết cạnh và chảy tràn.

– Hình dạng, kích thước phẩn mối hùn lồi mặt sau.

– Kim loại bắn tóe, xỉ hàn.

Đề xuất hỗ trợ lãi suất 3% cho công nghiệp hỗ trợ

Bộ Công Thương vừa có tờ trình gửi Phó thủ tướng Trần Hồng Hà về [...]

Hệ thống điện điều khiển tự động trên máy in 3D

Hệ thống điều khiển trên máy in 3D quyết định toàn bộ quá trình hoạt [...]

In 3D với vật liệu Nylon

1/ Vật liệu nhựa Nylon là gì? Nylon lần đầu tiên được tổng hợp bởi [...]

Định dạng file OBJ trong in 3D và CAD

1/ File OBJ là gì Định dạng file OBJ là một trong những định dạng [...]

8 định dạng file 3D phổ biến nhất

1/ Định dạng file 3D là gì? Mục đích cơ bản của định dạng file [...]

Trẻ em tiếp cận công nghệ in 3D như thế nào?

Công nghệ in 3D hiện nay đã rất phổ biến, các trường tiểu học và [...]

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Chat hỗ trợ
Gọi ngay
Chat hỗ trợ
Chat ngay