Mâm cặp gá hàn: công cụ giữ, xoay tròn hoàn hảo cho các chi tiết hàn hình trụ

Trong các quy trình hàn yêu cầu thực hiện mối nối vòng quanh (chu vi) trên các chi tiết có hình dạng tròn như ống, mặt bích, trục, bình bồn nhỏ…, việc giữ chặt chi tiết ở đúng tâm và có khả năng xoay nó một cách có kiểm soát là vô cùng quan trọng. Đây chính là lúc mâm cặp gá hàn phát huy vai trò thiết yếu của mình.

Mâm Cặp Gá Hàn Là Gì?

Mâm cặp gá hàn (Welding Chuck) là một loại dụng cụ kẹp chuyên dụng, được thiết kế để kẹp và giữ chặt các chi tiết có hình dạng tròn hoặc trụ (đôi khi là hình vuông, chữ nhật với mâm cặp 4 ngàm độc lập) một cách đồng tâm. Mâm cặp gá hàn thường được gắn trên bàn quay của bộ định vị hàn (welding positioner), bàn xoay hàn (welding rotary table), hoặc các thiết bị quay tương tự. Chức năng chính của nó là giữ phôi ổn định và cho phép phôi xoay theo trục quay của bàn, tạo điều kiện thuận lợi nhất cho việc thực hiện mối hàn vòng quanh, đặc biệt là ở tư thế hàn phẳng (downhand).

Có thể hình dung mâm cặp gá hàn như một chiếc mâm cặp lớn và chắc chắn, được tối ưu hóa cho môi trường hàn khắc nghiệt.

Nguyên Lý Hoạt Động và Chức Năng Chính:

Mâm cặp gá hàn hoạt động dựa trên cơ cấu các ngàm kẹp (jaws) di chuyển đồng thời hoặc độc lập để ôm lấy đường kính ngoài hoặc đường kính trong của chi tiết hàn.

  1. Định Tâm và Kẹp Chặt: Các ngàm kẹp được điều khiển để di chuyển vào/ra để có thể tiếp xúc và kẹp chặt bề mặt chi tiết. Thiết kế của mâm cặp đảm bảo rằng khi kẹp, tâm của chi tiết sẽ trùng với tâm quay của mâm cặp và bàn quay đảm bảo độ đồng tâm cao trong quá trình hàn.
  2. Hỗ Trợ Xoay Tròn: Khi mâm cặp được lắp trên một bàn quay dẫn động bằng động cơ, nó sẽ truyền chuyển động quay đó đến chi tiết đang được kẹp. Nhờ đó, người thợ hàn hoặc mỏ hàn tự động thực hiện quá trình hàn vòng quanh (circular welding) có thể được thực hiện liên tục, chính xác và ổn định tốc độ.
  3. Chống Lực và Biến Dạng: Mâm cặp cần tạo đủ lực kẹp để giữ chặt chi tiết, chống lại các lực phát sinh trong quá trình vận hành như: trọng lực, lực ly tâm do quay, và ứng suất nhiệt sinh ra trong quá trình hàn. Đồng thời, nó phải hạn chế biến dạng chi tiết, nhất là khi hàn các ống mỏng.
  4. Các Đặc Điểm Quan Trọng Của Mâm Cặp Gá Hàn:
  • Cấu tạo Ngàm Kẹp (Jaws): Đây là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với phôi.
    • Mâm cặp 3 ngàm: Phổ biến nhất cho chi tiết tròn. Các ngàm di chuyển đồng thời theo hướng tâm, tự động định tâm phôi tròn.
    • Mâm cặp 4 ngàm: Có thể kẹp chi tiết tròn, vuông, chữ nhật hoặc không đối xứng. Có hai loại: tự định tâm (các cặp ngàm đối diện di chuyển đồng thời) hoặc định tâm độc lập (từng ngàm di chuyển riêng biệt, cần căn chỉnh thủ công để định tâm, nhưng linh hoạt hơn cho hình dạng không tròn).
    • Ngàm kẹp thường có thể đảo ngược (reversible): để kẹp cả đường kính ngoài (OD – Outer Diameter) và đường kính trong (ID – Inner Diameter) của ống hoặc chi tiết.
  • Cơ Cấu Kẹp (Clamping Mechanism):
    • Thủ công: Sử dụng chìa vặn để siết ngàm. Đơn giản, giá rẻ, phù hợp cho số lượng ít hoặc chi tiết lớn, nặng.
    • Khí nén: Sử dụng xi lanh khí nén để đóng/mở ngàm. Thao tác nhanh, lực kẹp đồng đều, phù hợp tự động hóa hoặc sản xuất hàng loạt.
    • Thủy lực: Sử dụng xi lanh thủy lực. Tạo lực kẹp rất lớn, dùng cho chi tiết nặng và yêu cầu lực giữ chặt cao.
  • Độ Chính Xác Kẹp và Đồng Tâm: Khả năng giữ chi tiết ở đúng tâm quay một cách lặp lại, quan trọng cho chất lượng mối hàn vòng và cho hàn tự động.
  • Khả Năng Chịu Tải: Trọng lượng tối đa mà mâm cặp có thể kẹp và xoay an toàn.
  • Phạm Vi Đường Kính Kẹp: Khoảng min-max của đường kính ngoài hoặc trong mà ngàm có thể giữ.
  • Thiết Kế Chống Phoi Hàn & Nhiệt: Các bộ phận chuyển động bên trong mâm cặp cần được bảo vệ khỏi phoi hàn văng bắn và nhiệt độ cao trong quá trình hàn để đảm bảo hoạt động trơn tru và tuổi thọ. Thường sử dụng các tấm chắn hoặc lớp phủ bảo vệ.
  • Giao diện Kết nối: Cách mâm cặp được gắn vào bàn quay của bộ định vị hoặc bàn xoay hàn (ví dụ: mặt bích có lỗ bu lông, kết nối trục côn…).
  • Tiếp Đất Hàn: Mâm cặp cần đảm bảo một kết nối điện tốt (tiếp đất hàn), tạo đường dẫn dòng điện ổn định từ chi tiết hàn qua bàn quay đến hệ thống tiếp địa của máy hàn.

Các Loại Mâm Cặp Gá Hàn Phổ Biến:

  • Theo số ngàm: Mâm cặp 3 ngàm, Mâm cặp 4 ngàm.
  • Theo cơ cấu kẹp: Mâm cặp kẹp thủ công, Mâm cặp kẹp khí nén, Mâm cặp kẹp thủy lực.
  • Theo chức năng định tâm: Mâm cặp tự định tâm, Mâm cặp định tâm độc lập.
  • Mâm cặp hàn chuyên dụng: Thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng hàn (có tính năng chống phoi hàn, tiếp đất tốt).

Ứng Dụng Của Mâm Cặp Gá Hàn:

  • Hàn các đoạn ống ngắn.
  • Hàn mặt bích vào ống hoặc các chi tiết khác.
  • Hàn các đầu chụp, nắp bồn vào thân bồn hình trụ.
  • Hàn các chi tiết hình tròn trong sản xuất máy móc, kết cấu.
  • Trong các hệ thống hàn ống spooling (lắp ráp và hàn cụm ống).
  • Đặc biệt phổ biến trong các hệ thống hàn tự động và robot hàn sử dụng bộ định vị.

Lợi Ích Khi Sử Dụng Mâm Cặp Gá Hàn:

  • Định Tâm Nhanh Chóng và Chính Xác: Tiết kiệm thời gian gá đặt phôi hình tròn.
  • Kẹp Chặt An Toàn và Ổn Định: Giữ phôi chắc chắn, chống biến dạng trong quá trình hàn.
  • Thuận Lợi Cho Hàn Vòng: Cho phép xoay chi tiết để luôn hàn ở tư thế tối ưu, nâng cao chất lượng mối hàn.
  • Tăng Năng Suất: Giảm thời gian chuẩn bị, cho phép hàn nhanh hơn.
  • Đảm Bảo Tính Lặp Lại: Quan trọng cho sản xuất hàng loạt và hàn tự động.
  • Hỗ Trợ Tự Động Hóa: Thành phần thiết yếu để trình bày phôi tròn một cách nhất quán cho robot hàn.

Lựa Chọn Mâm Cặp Gá Hàn Phù Hợp:

Khi lựa chọn mâm cặp gá hàn, bạn cần xem xét:

  • Phạm vi đường kính ngoài và trong của các chi tiết hàn bạn thường sử dụng.
  • Trọng lượng tối đa của chi tiết cần kẹp và xoay.
  • Yêu cầu về độ chính xác định tâm.
  • Nhu cầu về tốc độ thao tác kẹp (thủ công hay tự động).
  • Khả năng tương thích với bàn quay hoặc bộ định vị hàn bạn đang có
  • Chất lượng, độ bền phù hợp và khả năng chống phoi hàn/nhiệt.

Kết Luận:

Mâm cặp gá hàn là một phụ kiện quan trọng và thiết yếu cho các bộ định vị hàn và bàn xoay hàn. Nó là công cụ chuyên biệt giúp giải quyết hiệu quả bài toán gá đặt và xoay các chi tiết hình trụ hoặc tròn, góp phần nâng cao đáng kể độ chính xác, chất lượng, năng suất và an toàn trong quy trình hàn các mối nối vòng quanh trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Chat hỗ trợ
Chat ngay