Không có gì khó hiểu khi khắc laser trở lên ưa chuộng như vậy ?

Có 3 phương pháp khắc laser thông dụng là engraving (khắc thông thường), etching (khắc bằng ăn mòn axit), marking (khắc dấu). Các phương pháp trên sẽ để lại dấu khắc vĩnh viễn trên thành phẩm. Sử dụng được trên nhiều loại vật liệu, thường được dùng để đánh dấu số serial, mã vạch, mã QR,… trên bất kì bề mặt dù là thẳng, cong hay phức tạp.

Phân biệt 3 phương pháp khắc laser:

Khắc laser thông thường:

Đây là một quá trình trong đó tia laser loại bỏ vật lý bề mặt vật liệu để tạo ra thành phẩm khắc

1. Phương pháp này tạo ra một dấu lõm trên bề mặt
2. Nhanh chóng, vì phần khắc bị bốc hơi khi có tia laser đi qua
3. Để tạo vết khắc đậm và chi tiết thì chỉ cần lặp lại quá trình vài lần
4. Tia laser sử dụng nhiệt độ cao để làm bốc hơi vật liệu từ đó tạo ra các vết khắc

Mặc dù khắc laser là một phần nhỏ của đánh dấu laser, nhưng chúng vẫn khác nhau về nhiều mặt:

1. Đây là lựa chọn phổ biến nhất cho những ai muốn một cái gì đó cá nhân hóa hoặc dễ tùy chỉnh.
2. Có ba loại khắc laser: khắc ăn mòn, khắc sâu và cắt laser (sự khác biệt giữa ba phương pháp này là bề mặt khắc là gì và bạn loại bỏ bao nhiêu vật liệu để tạo ra vết khắc).
3. Không lý tưởng để đánh dấu các bộ phận quan trọng.
4. Đây là cách nhanh nhất để đánh dấu bằng laser.
5. Độ sâu khắc tối đa là 0,020″ trong kim loại nhưng có thể sâu tới 0,125” trong các vật liệu như than chì.
6. Có thể khắc trên hầu hết mọi loại bề mặt kim loại, nhựa, gỗ, da và thủy tinh.
7. Nó thường được sử dụng để khắc số serial và logo, trong số những thứ khác.

So sánh giữa khắc laser và khắc truyền thống:

1.Khắc laser cung cấp nhiều kiểu mẫu hơn

2.Sử dụng trên nhiều loại vật liệu

3.Cho nhiều độ sắc nét chi tiết hơn đặc biệt trên những vật dụng nhỏ như trang sức

4.Khắc laser nhanh hơn khắc truyền thống

5.Khắc laser ít làm hư hỏng hay biến dạng vật liệu

Máy khắc laser ăn mòn:

Khắc laser ăn mòn là dùng nhiệt từ tia laser làm nóng chảy bề mặt cần khắc

1. Không giống như khắc thông thường, độ sâu khắc thường không quá 0,001”.
2. Chùm tia laser sử dụng nhiệt độ cao để làm nóng chảy bề mặt vật liệu.
3. Các vật liệu nóng chảy mở rộng và gây ra một dấu hiệu tăng.

Sự khác nhau giữa khắc laser ăn mòn, thông thường và đánh dấu laser gồm:

1.Nó có thể khắc độ sâu 0.001” hoặc nhỏ hơn

2. Nó có thể được thực hiện trên bề mặt trần của kim loại, anot hóa hoặc mạ, cũng như polymer và gốm.
3. Vì máy khắc laser làm thay đổi bề mặt kim loại, nó làm thay thế độ phản xạ và tăng cường độ tương phản của chính nó.

Máy đánh dấu laser:

Đánh dấu laser xảy ra khi chùm tia tương tác với bề mặt vật liệu, chỉ làm thay đổi một ít tính chất và đặc điểm bên ngoài của vật liệu.

Laser làm nóng vật liệu, gây oxy hóa dưới bề mặt và biến vật liệu thành màu đen.

Nó đạt được bằng cách di chuyển một chùm tia công suất thấp từ từ trên vật liệu bằng phương pháp gọi là “sự đổi màu” tạo ra dấu ấn có độ tương phản cao ngay trên bề mặt mà không làm thay đổi vật liệu.

Nó áp dụng nhiệt độ thấp lên kim loại để ủ bề mặt.

Máy đánh dấu bằng laser khác với máy khắc laser thông thường và máy khắc laser ở một số đặc điểm:

1. Đánh dấu bằng laser phù hợp để tạo mã vạch, mã UID, mã QR, logo và các nhu cầu nhận dạng khác.
2. Có bốn loại đánh dấu bằng laser phổ biến: ủ, chuyển đổi carbon, tạo bọt và tạo màu.
3. Nó phổ biến trong ngành công nghiệp thiết bị y tế cho các bộ phận bằng thép không gỉ và TiTan, nhưng cũng có thể thực hiện trên các vật liệu khác.
4. Nó cũng được gọi là laser làm đổi màu hoặc laser đánh dấu đen, cũng như carbon hóa cho vật liệu nhựa và ủ cho kim loại.
5. Nó ít phổ biến và không phải nơi nào cũng cung cấp các dịch vụ này.