* Mục đích: Hàn MIG nhôm mối hàn giáp mối ờ vị trí sấp.
* Vật liệu: Nhôm tấm 3 X 100 X 200, dây hàn nhôm 01,2 (A5356).
* Thiết bị và dụng cụ: Bộ dụng cụ và thiết bị hàn MIG, máy cắt, thước lá, kẻ vuông, dũa, búa, bộ bảo hộ hàn.
* Trình tự tiến hành:
- Kiểm tra và chuẩn bị thiết bị hàn MIG cho hàn nhôm.
- Cắt phôi hàn.
- Kiểm tra và nắn sửa phôi.
- Hàn đính.
- Điều chỉnh chế độ hàn.
- Hàn.
- Làm sạch và kiểm tra sản phẩm.
* Bản vẽ sản phẩm
1. Kiểm tra và chuẩn bị thiết bị hàn MIG cho hàn nhôm
2. Cắt phôi hàn theo kích thước yêu cầu bằng máy cắt.
3. Kiểm tra và nắn sửa cho phôi hàn phẳng, thẳng.
4. Hàn đính.
– Chọn chương trình.
– Đặt công tắc CURR.VOLT.CONTROL ở vị trí: ONE-KNOB.
– Chọn dòng điện 90A.
– Xoay núm điều chỉnh điện áp trên hộp điều khiển về vị trí giữa.
– Điều chỉnh chính xác giá trị điện áp.
5. Điều chinh chế độ hàn.
Điều chỉnh dòng điện hàn: 100 ~ 110 A.
6. Làm sạch cạnh hàn bằng bàn chải.
7. Lựa chọn tu thế hàn thích hợp.
8. Gây hổ quang tại điểm đầu mối hàn và tiến hành hàn
1 Be hàn. 2 Hồ quang
9. Xử lý lấp rãnh hổ quang ở cuối đường hàn bằng cách hàn ngược trở lại khoảng 10 mm sau đó ngắt hồ quang hoặc hàn chấm ngắt 2 ~ 3 lần.
10. Nhúng nước làm nguội vật hàn, sau đó lau khô.
11. Làm sạch và kiểm tra sản phẩm.
Nguyên lý và kinh nghiệm lập trình PLC
PLC (Programmable Logic Controller) là thiết bị điều khiển lập trình được sử dụng rộng [...]
Th9
Kinh nghiệm sử dụng máy CNC khắc kim loại
Sử dụng máy CNC khắc kim loại đòi hỏi sự kết hợp giữa thiết lập [...]
Th9
Tìm hiểu và lựa chọn đá mài phù hợp
Đá mài là dụng cụ cắt gọt đa lưỡi được cấu tạo từ các hạt [...]
Th9
Phân loại đai nhám
Đai nhám (nhám vòng) là vật liệu mài mòn được sử dụng phổ biến trong [...]
Th9
Mục đích đánh bóng gương inox
Đánh bóng gương inox (hay tạo bề mặt Mirror Finish – 8K) là quá trình [...]
Th9
Các loại đai mài nhám dùng cho kim loại
Đai nhám mài kim loại (hay còn gọi là nhám vòng) được phân loại dựa [...]
Th9
